Технические характеристики вакуумноплотной керамики (в соответствии с ТУ 11-78 аЯ0.027.002.) 

Основные показатели	Корундовая	Форстеритовая
Кажущаяся плотность, г-см-3, не менее	3,67	2,9
Кажущаяся пористость, %, не более	0,02	0,02
Прочность на изгиб, МПа, не менее	310	150
Стойкость к термоударам, Δt, °С, не менее	150	100
Относительная диэлектрическая проницаемость, не более, при частоте 1.106Гц	10	6,2
Тангенс угла диэлектрических потерь, не более, при частоте 1.106Гц	10	10
Удельное объемное сопротивление при постоянном токе, Ом.см, не менее, при температуре 100°С	1014	1014

Освоены следующие типы изделий:
- изоляторы для вакуумных дугогасительных камер;
- изоляторы для силовых полупроводниковых приборов в таблеточном исполнении;
- изоляторы для электронно-оптических преобразователей.

Для улучшения вакуумной плотности, удельного электрического сопротивления, прочностных характеристик и для уменьшения габаритных размеров изоляторов на предприятии осваиваются технологии введения в состав керамической композиции модифицированных Al2O3-нанопорошков и армирования Al₂O₃-нановолокнами.

Металлизацированные покрытия контактных поверхностей изоляторов
Металлизированные покрытия обеспечивают возможность пайки твердыми припоями деталей из меди, нержавеющей стали и никелевых сплавов при Т=850-900^оС. Варианты наносимых металлизированных покрытий: Никель (3÷12 мкм), Медь (3÷300 мкм). Покрытие медью в стадии освоения.
Покрытия наносятся на металлизационный подслой. Возможны следующие варианты металлизационного подслоя: Молибден-Марганец-Кремний (40-75 мкм); Молибден-Железо (40-50 мкм). Прочность на отрыв соединения «Керамика – Метализированное покрытие» – не менее 100 Н/мм².